방법 1:
회로 기판 도면을 프린터로 80g 복사 용지에 1:1 비율로 인쇄한 후, 팩스기를 찾아 팩스 용지를 핫멜트 플라스틱 필름으로 교체합니다. 회로도를 팩스기 입구에 넣고 팩스기의 복사 버튼을 사용하여 회로도를 핫멜트 플라스틱 필름에 복사하면 "원고"가 완성됩니다. 양면 접착 테이프를 사용하여 도면이 그려진 플라스틱 필름을 동박판에 평평하게 붙이고, 페인트 붓을 사용하여 플라스틱 필름 위에 페인트를 고르게 바릅니다. 회로도가 모두 칠해지면 플라스틱 필름을 제거하고 인쇄 회로 기판이 인쇄됩니다. 건조 후 부식시킬 수 있습니다. 이 방법은 주류 방법이 아니며 대량 생산도 불가능하지만, 아마추어가 시도해 볼 수 있습니다.
방법 2:
PCB 제조 인쇄 기판 도면을 크기에 맞게 인쇄 기판을 자르고 구리 호일 표면을 청소합니다. 그런 다음 카본지를 사용하여 도면을 인쇄판에 복사합니다. 부품의 실제 상황에 따라 서로 다른 내경과 외경의 표준 미리 절단된 심볼을 붙인 다음, 전류에 따라 서로 다른 폭의 테이프 라인을 붙입니다. 염화제이철에 넣어 부식시키고, 부식 후 꺼내어 즉시 헹굽니다. 다음 단계는 구멍을 뚫고, 미세한 사포로 구리 호일을 광택내고, 로진 알코올 용액을 바르고 건조시키는 것입니다.
방법 3:
동박판을 미세한 사포로 광택낸 후 요구 사항에 따라 회로 기판을 그립니다. 회로 기판이 그려지면 염화제이철 용액에서 부식시킵니다. 회로 기판이 부식된 후 탈지면에 절대 알코올을 묻혀 보호 페인트를 닦아내고, 건조시킨 후 송진 향수를 바릅니다.
방법 4:
회로도를 작성하고 크기에 맞게 동박판을 잘라냅니다. 그런 다음 왁스지에 회로도를 새기고, 왁스지를 잘라 동박판 위에 놓습니다. 소량의 페인트와 활석분을 사용하여 얇고 적절한 인쇄 재료를 만들고, 붓으로 인쇄 재료를 묻혀 왁스지에 고르게 바르고 여러 번 반복하면 회로가 인쇄 기판에 인쇄될 수 있습니다.
그런 다음 염소산칼륨 1g과 15% 염산 40밀리리터를 사용하여 부식 용액을 만들고, 회로 기판의 부식 영역에 발라 부식시킵니다. 회로 기판을 바나나 물 등으로 청소한 후 로진 용액을 한 겹 바르고 건조시켜 구멍을 뚫습니다.