1. 회로 및 패턴(패턴): 회로는 원본 간의 전도를 위한 도구로 사용됩니다. 설계에서 큰 구리 표면은 접지 및 전원 계층으로 설계되었습니다. 선과 그림이 동시에 만들어집니다.
2. 유전체층(유전체): 회로와 일반적으로 기판으로 알려진 각 층 사이의 절연을 유지하는 데 사용됩니다.
3. 구멍(스루홀/비아): 관통 구멍은 두 개 이상의 라인을 서로 연결할 수 있고, 더 큰 관통 구멍은 부품 플러그인으로 사용되며, 조립 중 나사를 고정하기 위해 표면 실장 위치로 일반적으로 사용되는 비관통 구멍(nPTH)이 있습니다.
4. 땜납 저항하는 /Solder 가면: 모든 구리 표면이 주석으로 입힌 부속일 필요는 아닙니다, 그래서 비 주석 지역은 비 주석으로 입힌 회로 사이 단락을 피하기 위하여 주석 (보통 에폭시 수지) 먹기에서 구리 표면을 고립시키는 물자의 층으로, 인쇄될 것입니다. 다른 과정에 따라, 그것은 녹색 기름, 빨간 기름 및 푸른 기름으로 나뉩니다.
5. 실크 스크린 (범례 / 마킹 / 실크 스크린) : 이것은 필수적이지 않은 구성입니다. 주요 기능은 조립 후 유지 보수 및 식별을 용이하게 하기 위해 회로 기판에 각 부품의 이름과 위치 프레임을 표시하는 것입니다.
6. 표면 마감 : 구리 표면은 일반 환경에서 쉽게 산화되기 때문에 주석 도금을 할 수 없으므로(납땜성 불량) 주석 도금이 필요한 구리 표면에서 보호됩니다. 보호 방법에는 HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion TIN, OSP(Organic Solder Preservative)가 포함됩니다. 각 방법에는 표면 처리라고 하는 장점과 단점이 있습니다.